原因如下 1、離心泵機(jī)械密封摩擦副表面磨損過(guò)快的原因是彈簧力過(guò)大,端面比壓過(guò),密封介質(zhì)不清潔,彈簧壓縮量過(guò)大。離心泵機(jī)械密封摩擦副表面磨損過(guò)快的處理方法:更換彈簧,加過(guò)濾器,調(diào)整彈簧。 2、離心泵機(jī)械密封發(fā)生振動(dòng)、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損的故障現(xiàn)象,故障原因通常都是端面寬度過(guò)的、端面比壓太大、動(dòng)靜環(huán)面粗糙、摩擦副配對(duì)不當(dāng)、冷卻效果不好、潤(rùn)滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良。該離心泵機(jī)械密封漏水的處理方法:減小端面寬度、降低端面比壓、提高端面光潔度、更換靜環(huán)、合理配對(duì)、加強(qiáng)冷卻措施,改善潤(rùn)滑條件,更換耐腐蝕、耐用高溫的動(dòng)環(huán)。 3、離心泵機(jī)械密封間歇性泄漏的原因是:轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量太大,動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償位移、如臥式離心泵本身操作不平穩(wěn),壓力變動(dòng)。離心泵機(jī)械密封間歇性漏水的處理方法:調(diào)整軸向竄動(dòng)量、穩(wěn)定泵的操作壓力。 4、離心泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的原因是:摩擦副損壞、斷裂,固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)環(huán)不能沿軸向浮動(dòng),彈簧斷裂,防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用,泵強(qiáng)烈抽空。離心泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的處理方法:檢查更換動(dòng)、靜環(huán);更換密封圈、固定靜環(huán),檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??;更換彈簧,更換防轉(zhuǎn)銷、操作時(shí)防止抽空。 其他常見(jiàn)解決方法: 1、水管連接位漏水,如果新裝機(jī)會(huì)較小。措施:拆后重裝 。 2、水泵抽水時(shí)漏水,一般情況是水封漏水,措施:拆水泵,更換水封 。 3、水泵長(zhǎng)期漏水,可能是上水管沒(méi)有在水泵出水側(cè)安裝止回閥。措施:加裝止回閥。
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機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
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1.水管接頭漏水原因:這種情況一般屬于比較輕微的,解決起來(lái)也不難,那是由于水管和水龍頭沒(méi)銜接好。
2.下水管漏水的原因:水管硬化或者長(zhǎng)時(shí)間異物堵住水管導(dǎo)致破裂。
3.鐵水管漏水的原因:鐵水管一般情況是由于長(zhǎng)時(shí)間的滴水沒(méi)及時(shí)更換水管,導(dǎo)致水管生銹腐蝕。
4.塑料水管漏水原因:水管硬化或者長(zhǎng)時(shí)間異物堵住水管導(dǎo)致破裂。
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