砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固施工工藝是怎樣的
(1)構(gòu)件表面處理
除去混凝土構(gòu)件表面的疏松層,污垢物以及灰塵:采用人工鑿毛方法,用鐵錘,鑿子人力對混凝土構(gòu)件表面敲打,去除厚度約4~5mm基本能達(dá)到滿意的粘接效果;人工鑿毛后,用壓縮空氣除去松散的材料和塵土,再使用高壓水沖洗施工面.
(2)綁扎鋼筋網(wǎng)
考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結(jié)錨固強(qiáng)度,明顯提高構(gòu)件端部抗剪性能,防止在施工和使用中構(gòu)件端部由于集中荷載大而造 成端部鋼筋滑移產(chǎn)生剪切拔出破壞,鋼筋網(wǎng)可選用冷軋帶肋鋼筋;為適應(yīng)加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后,還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋;將鋼筋網(wǎng)固定在構(gòu)件表面,同時用細(xì)鐵絲綁扎.
(3)植入抗剪銷釘
采用機(jī)械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘;剪切銷釘?shù)拈g距應(yīng)不小于銷釘埋入深度的兩倍;銷釘與試件邊緣的距離應(yīng)不小于60mm;剪切銷釘植筋可采用有機(jī)材料植筋,無機(jī)材料植筋;應(yīng)在植入銷釘24小時后才能進(jìn)行下一道工序.
(4)界面劑以及復(fù)合砂漿的配置
在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構(gòu)件上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構(gòu)件表面,有利于界面劑與加固構(gòu)件的良好粘結(jié).界面劑是涂刷在原混 凝土構(gòu)件表面,用以增強(qiáng)構(gòu)件與復(fù)合砂漿的粘結(jié)性能的一種低稠度漿劑.在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增.
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1、施工工序: ?? ?? ?? ??
(1)施工準(zhǔn)備工作;
(2)表面處理;
(3)植剪切銷釘;
(4)綁扎安裝鋼筋網(wǎng);
(5)涂刷界面劑;
(6)抹砂漿;
(7)砂漿的養(yǎng)護(hù)。
2、搭設(shè)腳手架作為施工工作面;
3、根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固砌體的實(shí)際情況擬訂施工方案,確定加固施工組織設(shè)計(jì);
4、對所使用的界面劑、鋼筋、抗剪切銷釘,砂漿材料以及相關(guān)機(jī)具做好施工前的準(zhǔn)備工作。
5、表面處理
鋼筋網(wǎng)加固法與傳統(tǒng)的加大截面法類似,原構(gòu)件的表面狀態(tài)是影響界面粘結(jié)性能的重要因素。因此在加固以前,必須對表面進(jìn)行適度處理,使之形成完整、干凈、適度粗糙的表面。
6、植入剪切銷釘
砌體內(nèi)植入銷釘?shù)哪康氖翘岣呋炷僚c砂漿薄層界面的抗剪能力并對即將要綁扎的鋼筋網(wǎng)起部分固定作用。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,銷釘基本錨固深度不應(yīng)小于5d,同時不應(yīng)小于50mm。為了保證混凝土梁的粘結(jié)破壞錐體的完整性,應(yīng)避免應(yīng)力錐重疊,從而降低錨固作用。
7、綁扎安裝鋼筋網(wǎng)
7、1加固采用的鋼筋品種、性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,按照設(shè)計(jì)尺寸下料;
7.2按照設(shè)計(jì)要求定位放線后,在砌體表面進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎,部分采用點(diǎn)焊;
7.3應(yīng)先將與砌體側(cè)面銷釘固定的水平鋼筋綁扎,然后再將"U"型鋼筋與側(cè)面水平鋼筋固定,然后再綁扎底部縱筋,設(shè)置加密"U"型短鋼筋;
7.4鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距以及鋼筋網(wǎng)與梁混凝土表面的距離也要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。
7.5涂刷界面劑
7.5.1在涂刷界面劑前24h施工人員應(yīng)對加固表面多次灑水充分濕潤;
7.5.2界面劑涂刷應(yīng)均勻、迅速,確保界面劑涂刷后的半小時內(nèi)抹上層砂漿。
7.6抹砂漿
7.6.1砂漿薄層利用人工用力分兩層抹在砌體表面,層復(fù)合砂漿將鋼筋網(wǎng)與原混凝土表面的間隙填實(shí)且將鋼筋網(wǎng)覆蓋;層初凝后抹第二層至設(shè)計(jì)厚度;
7.6.2各層砂漿的接茬部位必須錯開,要求壓平,第二層砂漿初凝后再壓光兩三遍以增強(qiáng)密實(shí)度。
7.7砂漿養(yǎng)護(hù) ?? ?? ?? ??
砂漿終凝后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),由于加固砌體處于通風(fēng)口,所以每天需適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)以確保砂漿處于濕潤狀態(tài)。
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砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固施工工藝:構(gòu)件表面處理??除去混凝土構(gòu)件表面的疏松層、污垢物以及灰塵:采用人工鑿毛方法,用鐵錘、鑿子人力對混凝土構(gòu)件表面敲打,去除厚度約4~5mm?基本能達(dá)到滿意的粘接效果;人工鑿毛后,用壓縮空氣除去松散的材料和塵土,再使用高壓水沖洗施工面。
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