一、環(huán)氧樹脂地坪漆及施工 ??: 從上個世紀中后期開始,在歐美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪,它采用整體聚合物面層,稱為“環(huán)氧地坪漆” ??( ??epoxy ??flooring),其主要成員為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐磨擦,硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。 ??環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會排放一定量的揮發(fā)性有機物( ??VOC),但成本比較低;而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念,無揮發(fā)性有機物排放。被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。 ?? 溶劑型環(huán)氧地坪漆,即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。有以下優(yōu)點: ??1)整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌。 ?? ( ??2)表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境。 ?? ( ??3)地面無毒,符合衛(wèi)生要求。 ?? ( ??4)具有防滑性,停車場地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。 無溶劑環(huán)氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫(yī)*、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業(yè),具有如下優(yōu)點: (1)與基層的粘接強度高,硬化時收縮率極低,不易開裂。 ?? (2) ??整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌。 ?? (3) ??高固體份,一次成膜厚;無溶劑,施工毒性小,符合環(huán)保。 ?? (4) ??強度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長時間經(jīng)受鏟車、推車和 ?? 其他車的碾壓。 ?? (5) ??抗?jié)B透,耐化學(xué)*品的腐蝕性能強,對油類也有較好的容 ?? 忍力。 ?? (6) ??室溫固化成膜,容易維修保養(yǎng)。 ?? (7) ??表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境、地 ??面無毒, ?? 符合 ??衛(wèi)生要求。 ?? 環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程 ?? 1) ??基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。 ( ??2) ??底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。 ( ??3) ??中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。 ( ??4) ??面涂批補:采用面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機打磨地面,用吸 ??塵器吸盡灰塵、打磨平整。 ?? ( ??5) ??面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。 二、砂漿地坪漆施工工藝: 表面形態(tài):光亮型防滑型自流平型 ?? 使用年限:5年-10年 ?? 地坪特性:可經(jīng)受30噸叉車、卡車長期碾壓,地面無縫、防塵、防霉防水、防滑、耐壓耐磨、耐強酸堿及油污、抗沖擊力強、防化學(xué)*品、止滑。 ?? 適用范圍: ??電子廠、電器廠、五金機械廠、修理廠、化學(xué)廠、*品廠、實驗室、食品廠、紡織廠、超市、停車場。 ?? 施工工藝: ?? 1、地面處理: ?? ??依據(jù)地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵; ?? 2、環(huán)氧底漆:采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力; ?? 3、環(huán)氧砂漿:用環(huán)氧雙組份加入適量石英砂,用鏝刀均涂布達到所需層數(shù); ?? 4、環(huán)氧膩子:將環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻涂布一至兩道,增加地面的平整度; ?? 5、環(huán)氧色漆:用環(huán)氧色漆滾涂一至兩道; ?? 6、環(huán)氧面漆:用環(huán)氧面漆滾涂一道,使地面光亮耐磨; ?? 7、地坪投入使用時間:涂漆后10-24小時后方可上人,72小時后方可重壓。 ?? 技 ??術(shù) ??指 ??標: ?? 原漆狀態(tài)A組份:透明 ??B組份:粘綢、多色 ?? 干燥時間h表干≤4實干≤24 三、防靜電地坪漆施工方法: 一、 ??地面預(yù)處理 ??1. ??徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉,之后用EPOXY ??Mortar將那部分添平。 ??3. ??必要時,用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌漿處理。 二、 ??預(yù)涂(CD-10) ??表面電阻:104Ω~105Ω ??1. ??主劑與固化劑以2:1的比率進行充分攪拌后,使用Roller ??或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度,使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2. ??室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后,操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 ??3. ??施工時使用電風扇或其它通風設(shè)備,保證施工現(xiàn)場的良好通風,使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。 三、中涂(CD-20) ??表面電阻:105Ω~106Ω ?? ??1. ??主劑(導(dǎo)電性黑色涂料)與固化劑以5:1的重量比進行充分攪拌,再用刮板涂布為1┨的厚度。 ??2. ??在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。 ??3. ??為了防止氣泡的產(chǎn)生,使用L-100稀釋劑進行Spray。 ??4. ??超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。四、上涂(CD-30) ??表面電阻:107Ω~109Ω ?? ??1. ??確認中涂固化后,凹凸部位進行Grinding,使表面變的光滑。 ??2. ??用導(dǎo)電型Primer(CD-10,表面電阻104Ω~105Ω)進行一層薄薄的涂裝,使導(dǎo)電性能增強。 ?? ??3.主劑與固化劑(CD-30,指定Color)以4:1的重量比進行充分攪拌,然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再進行均勻涂布。 一、 ??地面預(yù)處理 ??1. ??徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉,之后用EPOXY ??Mortar將那部分添平。 ??3. ??必要時,用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌漿處理。 二、 ??預(yù)涂(CD-10) ??表面電阻:104Ω~105Ω ??1. ??主劑與固化劑以2:1的比率進行充分攪拌后,使用Roller ??或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度,使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2. ??室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后,操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 ??3. ??施工時使用電風扇或其它通風設(shè)備,保證施工現(xiàn)場的良好通風,使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。 三、中涂(CD-20) ??表面電阻:105Ω~106Ω ?? ??1. ??主劑(導(dǎo)電性黑色涂料)與固化劑以5:1的重量比進行充分攪拌,再用刮板涂布為1┨的厚度。 ??2. ??在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。 ??3. ??為了防止氣泡的產(chǎn)生,使用L-100稀釋劑進行Spray。 ??4. ??超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。四、上涂(CD-30) ??表面電阻:107Ω~109Ω ?? ??1. ??確認中涂固化后,凹凸部位進行Grinding,使表面變的光滑。 ??2. ??用導(dǎo)電型Primer(CD-10,表面電阻104Ω~105Ω)進行一層薄薄的涂裝,使導(dǎo)電性能增強。 ?? ??3.主劑與固化劑(CD-30,指定Color)以4:1的重量比進行充分攪拌,然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再進行均勻涂布。
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一、耐磨地坪的材料 康仕達硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。 康仕達硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏7度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定 二、耐磨地坪施工機具 除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處,另準備以下機具。 ?? ?? ??(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水設(shè)備。 (2)平整出漿工具:中間灌砂的Ф150鋼管,長度大于地模寬度500mm以上,兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。 (3)墁光機:加拿大生產(chǎn),底盤為四葉鋼片,可通過調(diào)整鋼片角度(用于較軟面層時角度小,用于較硬面層時角度大)壓光地面面層。 (4)平底膠鞋:混凝土初凝后使用;防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。 三、耐磨地坪施工組織 以500平米/天為準,除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外,還需配備以下施工人員:混凝土整平3人,耐磨材料運輸2人,耐磨材料撒布3人,墁光機施工3人,鏝刀修平3人。依以上標準, ?? ?? ??連續(xù)不間斷施工,6~7臺抹光機及配備相應(yīng)的人員,,可完成2000平米/天。
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1)、施工人員、機械設(shè)備; a、施工人員:按1人每日施工70-100m2 b、機械設(shè)備:機械每臺每日施工150-300m2 c、材料用量:5kg/m2 2)、去除浮漿:用加裝圓盤的機械慢(墻角邊緣使用木鏝)均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。 3)、撒布材料:將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后,進行加裝圓盤的機械作業(yè),等耐磨材料硬化至一定階段,進行第2次耐磨材料撒布作業(yè)(剩余1/3材料) 4)、圓盤作業(yè):待耐磨材料吸收水份后,再進行至少三次加裝圓盤的機械作業(yè),機械快慢的運轉(zhuǎn)速度和角度視混凝土的硬化情況調(diào)整,機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。 5)、表面磨光:耐磨地坪材料的*終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工而成。 希望我的回答能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/p>
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您好!據(jù)我了解耐磨地坪施工工藝著這樣的: 1、基層處理:應(yīng)整理及振實整平,并達到規(guī)定之壓實密度. 2、澆置混凝土于施工區(qū)域,并以工具拖平,需考慮泄水坡度,避免積水. 3、混凝土初凝前,以鏝刀將混凝土鏝平,以撒布法將彩色印花料撒布于混凝土面層,用量為總量的1/2,用鏝刀進行鏝刀收光工作,接著再撒布第二次,以同樣施工步驟,材料用量一般為4-4.5kg/m2. 4、按0.1kg/m2左右用量均勻撒布脫模劑于混凝土面層. 5、將規(guī)定之模具造型于混凝土面層上排放整齊并放樣,再進行壓印工作. 6、等到第二天混凝土強度提高可上人時,用高壓水槍把藝術(shù)地坪上的脫模劑沖洗干凈,凹槽處難清理的地方可用鋼絲刷洗. 7、混凝土水分完全揮發(fā)干燥后(大約隔5-7天),把地坪清掃干凈,然后用滲透強化劑罩面于藝術(shù)地坪表面,施工方法為用滾筒直接滾涂于地坪,用量為0.1-0.15kg/m2.滾涂完結(jié)束,正常養(yǎng)護1-2天即可上人使用。 希望能夠幫到您!
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